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电工电子电拖技能实训与考核实验室设备,电工、模电、数电实验与技能实训考核实验室设备
 
 
KY.CNC.6135-A型数控车床
 
 
一、概述:
  1、KY.CNC.6135-A型数控车床是设计精巧的经济型教学数控车床,配备高可靠性的数控系统,键盘、鼠标的布局设置美观实用。根据人体工程学原理,采用机电一体化方式设计,造型美观,操作简便,效率高,可以完成端面、外圆、内孔、球面、锥面等母线为二次曲线的各种回转体的车削加工,同时能完成普通细牙螺纹的车削。所以它特别适合于教学事业。
  2、本机床纵向、横向走刀均采用高精度丝杆和螺杆,混合式步进电机驱动,定位精度高,转矩大,主轴采用进口变频调速器,可实现无级调速。机床采用4工位自动转位刀架,适用于加工形状复杂的零件。
  3、KY.CNC.6135-A型数控车床加工的主要对象有:硬质工程塑料、纯塑料、木制品等。
  4、该机床与编程仿真软件配合,特别适合于高等院校,中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室装备,进行数控机床编程,数控原理CAD/CAM等专业课程的数控实验与培训。
二、KY.CNC.6135-A型数控车床配置清单:
序号
名 称
数量
单位
备  注
1
KY.CNC.6135车床整机
1
塑料机架、透明有机玻璃外壳等组成
2
控制计算机
1
CPU 1.7G 、时尚粉烤机箱、内存256M、硬盘40G、超薄键盘、3D鼠标、52倍速CD-ROM等组成 
3
显示器
1
三星15"液晶显示器
4
KY、PC接口卡
1
使用大规模可编程逻辑阵列(CPLD)芯片作为接口核心,使用标准的计算机并行接口
5
数控控制电路
1
安放在电器箱内
5
三相异步电动机(0.75Kw)
1
驱动主轴
7
步进电机
2
控制X轴和Z轴
8
编码器
1
车螺纹专用
9
接近开关
6
限位、机床回零
10
变频器(0.75Kw)
1
控制主轴无级调速
11
步进驱动器
2
控制步进电机的快慢速各正反转
12
自动刀架
1
1
四工位
13
风冷却泵
1
 
14
照明灯
1
 
15
冷却管
1
 
16
CAD/CAM软件
1
计算机绘图与自动编程功能

三、数控车床的片、技术参数:

机床整体外形图:

 
 
KY.CNC.6135-A型数控机床规格:
三爪卡盘 Φ160mm
床身上最大回转直径 Φ350mm
最大工件长度 400mm
电动刀架 四工位
主轴孔径 Φ40mm
主轴转速、无级变速 200------2000rpm
进给量范围 18-----1500mm/min
最小设定单位、纵向 0.01mm
最小设定单位、横向 0.005mm
数据格式执行标准 ISO
程序输入方式 MDI手动数据方式
程序存储量 XB取决于实际的硬盘容量
主电机功率 0.75kw
机床外型尺寸(长×宽×高) 1670×810×1500mm
机床重量 350kg
 
 

四、KY.CNC.6135-A型数控车床概述
 1、床身
  床身是用高硬度工程塑料精制而成,它有两个组合面和牢固的横向十字筋组成,床身震动低,比较硬。两个精密注塑的V型导轨是通过精密磨削加工的,拖板和尾架各用一个精密导轨。
 2、床头箱
  床头箱是由高硬度、彩色透明有机玻璃精制布成,用六颗螺钉固定在床身上。在床头箱内,主轴是安装在两个向心滚珠轴上,主轴内有一个Φ40mm的孔,主轴头部有一个法兰盘和三爪卡盘。
 3、移置床鞍(大拖板)
  大拖板是用高硬度工程塑料精制而成,滑动部分采用光滑磨削,它与床身三角筋之间的配合无间隙,下部的滑动部分能够简单而又方便地调整。横拖板安装在大拖板上,用铸铁材料加工而成,能够在大拖板上滑动,并用燕尾槽配合。
 4、尾架
  尾架通过旋紧底板吊紧螺钉锁紧在床身三角筋上,尾架内有一个带有莫氏3号锥度孔,旋转安装在尾架未端的手轮,尾架套筒就能移动。尾架套筒在行程范围内的任何位置,锁紧手柄能将其锁紧。旋转尾架体每一边的偏置螺钉,可以实现尾架侧母线的调整。
 5、传动和电气设备
  主传动是用安装在车床床头箱内的三相异步电机的旋转,通过三角皮带轮带动主轴旋转。从皮带轮端看,主电机顺时针通过三角皮带轮带动主轴旋转。从皮带轮端看,主电机顺时针方向旋转(既从尾架端部来看,主轴旋转必须是逆时针方向)。当电机反转时,变换一下三相线中的任意二根既可。电气设备安装在主轴箱与床头箱后面,通过一个隔离的绝缘体来供电。根据电动机的电压、功率、频率,正确安装在动力源上。
五、KY.CNC.6135-A型数控车床特点:
 一、控制系统配置:
  它由WINDOWS98操作平台、P4CPU1.7G 、15"液晶彩色显示器、超小时尚粉烤机箱、内存256M、硬盘40G、超薄键盘、3D鼠标、52倍速CD-ROM等组成。二、控制系统特点:
  本控制系统以标准的X86兼容构架为硬件平台,以DOS或Windows系列操作系统为软件平台,具有丰富的软件基础和充分的升级潜力。操作简单,工作可靠,性能优良。
  全中文菜单式控制界面(见下图),适合中国国情。可以减轻培训难度,缩短人员培训时间,降低培训成本。
  兼容FANUC及国内外多种数控系统的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、等CAD/CAM软件生成的控制程序。
  具有图形跟踪能力的窗口编程功能,可使用户在编程的同时观察到程序路径。在程序编制结束后还可以使用"快速图形仿真"功能验证刀具运行轨迹。
  支持多种程序传送方式,包括传统的RS232串行接口,磁盘驱动器软盘拷贝或使用网络方式使用TCP/IP协议高速传输。
数控系统主要功能:
● 控制轴数:二轴+主轴变频控制。
● 15"彩色液晶屏显示,中文全屏幕菜单。
● 脉冲当量:X:0.005----Z:0.01mm
● 编程范围:-9999.999~+9999.999mm
● 快进速度:1500m/min
● 程序容量:XB取决于实际的硬盘容量或DOM模块容量
● 插补:直线,圆弧,螺纹。
● 程序管理功能:编辑标准ISO代码,G、M、S、F、T,输入/输出,更名,删除等。
● 操作功能:自动、手动、点动、MDI、回参考点,单 段,坐标及间补记忆,
● 参数:刀具参数,间隙补偿,系统参数,刀具半径长度补偿,刀偏补偿。
● 图形:在XOZ平面内显示基本符合制图标准的切削过程校对编程程序是否正确,然后进行加工。
● 输入/输出:①主轴:0---+10V模拟量。②串行口:RS232C异步串行口或用TCP/IP协议高速传输也可用软盘拷贝③主轴编码器:全光隔及四倍频处理。

 
 

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